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        鉗壓式聲測管表面處理過程存在問題

        2021-06-17 10:51:38 返回列表
        一、目前鉗壓式聲測管產品加工主要采用的表面處理工藝
        1  打磨:采用的是手工機械打磨,主要處理下料切割缺陷、焊縫缺陷、鉚焊時的鉚焊點及加工過程中產生的各種劃痕。
        2  焊縫酸洗:焊縫酸洗鈍化,主要處理焊縫處的黑色氧化皮。
        3  整體鈍化:整體酸洗鈍化,主要處理整體要求一致的產品,但目前這種處理方法很難達到理想的一致效果。
        4  拋光鈍化:手工打磨拋光后酸洗鈍化處理,主要處理表面有裝飾要求的產品,但目前的處理方法很難達到較好的處理效果,而且材料費用和工時費用都比較高。
        二、目前鉗壓式聲測管產品加工過程中存在問題
        1  焊縫缺陷:焊縫缺陷較嚴重,采用手工機械打磨處理方法來彌補,產生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀。
        2  表面不一致:只對焊縫進行酸洗鈍化,也造成表面不均勻,影響美觀。
        3劃痕難除去:整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉,并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在鉗壓式聲測管表面的碳鋼、飛濺等雜質,導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。
        4  打磨拋光鈍化不均勻:手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理,對面積較大的工件,很難達到均勻一致處理效果,不能得理想的均勻表面。并且工時費用,輔料費用也較高。
        5  酸洗能力有限:酸洗鈍化膏并不是萬能的,對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮,較難除去。
        6人為因素造成的劃傷比較嚴重:在吊裝、運輸和結構加工過程中,磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重,使得表面處理難度加大,而且也是處理后產生銹蝕的主要原因。
        7  設備因素:在型材、板材卷彎、折彎過程中,造成的劃傷和折痕也是處理后產生銹蝕的主要原因。
        8 其他因素:鉗壓式聲測管原材料在采購、儲存過程中,由于吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重,也是產生銹蝕的原因之一。
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